Zajistíme pro vás vše od prvotního návrhu a jeho vizualizaci přes konstrukční výkresy, výrobu až po kompletaci a instalaci v místě určení.
Zaměřujeme se na kusovou a malosériovou strojní a zámečnickou výrobu. Hotové výrobky smontujeme do menších nebo větších kompletů, v případě zájmu i nainstalujeme na přání zákazníka. Výrobní dílna disponuje mostovým jeřábem s nosností do 5 t, takže si poradíme i s těžšími celky. Ve spolupráci s našimi partnery zajistíme plošné dělení materiálu do tloušťky 250 mm s přesností ±0,05 mm, vysekávání, broušení s přesností ±0,003 mm, vyhotovení odlitků, povrchové úpravy (lakování, zinkování, moření,…) a další. Pro požadovanou přesnost všech výrobků používáme při výrobě 3D svařovací stoly Demmeler.
vizualizace a tvorba výkresové dokumentace
Veškerou výrobu realizujeme podle dokumentace zákazníka nebo vlastní. Dokumentaci vytváříme v prostředí Auto CAD nebo SOLIDWORKS. Převedeme vaše představy z náčrtů do 3D modelu a následně do klasické 2D dokumentace splňující všechny požadavky elektronického zpracování dat i s následným využitím pro CAM a kooperační zpracování na CNC strojích.
naše služby
Strojní obrábění
Soustružení
Pro soustružení využíváme konvenční a CNC soustruhy. Ty umožňují všechny běžné způsoby soustružení včetně tvarově náročnějších operací.
Soustružení (tolerance ±0,005 mm)
maximální Ø 250 mm
vzdálenost mezi hroty 1250 mm
Soustružení (tolerance ±0,01 mm)
maximální Ø 850 mm
vzdálenost mezi hroty 2500 mm
Frézování (tolerance ±0,002 mm)
délka 890 mm
šířka 400 mm
výška 400 mm
Vrtání (tolerance ±0,005 mm)
délka 400 mm
šířka 300 mm
výška 300 mm
Svařování a pájení
Při svařování dílců z uhlíkové a nerezové oceli využíváme technologie TIG (Tungsten Inert Gas Welding) a MIG/MAG (Metal Active Gas)/ (Metal Inert Gas).
FRONIUS - TransPuls Synergic 2700
max. proud 270 A
FRONIUS – TPS 320i
max. proud 320 A
FRONIUS – MagicWave 3000
max. proud 300 A
FRONIUS – TransTig 1750 Plus
max. proud 170 A
Dělení materiálu
Pro dělení materiálu využíváme CNC laser a vodní paprsek s možností 3D řezání.
max. tloušťka 250 mm
max. rozměr 3000 x 6000 mm
Pásová pila na kov
max. průměr Ø 300 mm, □ 300 x 300 mm
Tváření plechů
CNC hydraulický ohraňovací lis
max. tl. ocelového plechu 6 mm (při pracovní délce 3 m)
max. tl. nerezového plechu 4 mm (při pracovní délce 3 m)
pracovní délka 3 100 mm
Konvenční hydraulické nůžky
max. tl. ocelového plechu 6 mm (při pracovní délce 3 m)
max. tl. nerezového plechu 4 mm (při pracovní délce 3 m)
střižná délka 3 100 mm
Konvenční hydraulická zakružovačka plechu
Pro zakružování plechu používáme tříválcovou zakružovačku plechu se zakružováním do kužele.
průměr válců 200 mm
max. tl. ocelového plechu 6 mm (při pracovní délce 3 m)
max. tl. nerezového plechu 4 mm (při pracovní délce 3 m)
pracovní délka 3 100 mm
Zámečnické práce
Ve spolupráci s našimi partnery pro vás zajistíme
- řezání vodním paprskem,
- vyhotovení odlitků,
- povrchové úpravy (lakování, zinkování, moření,…)
- a další.
Jak postupujeme
1/ Setkáme se, řeknete nám svou představu nebo předáte výkres (může být i e-mailem).
2/ Na základě podkladů zpracujeme výkresovou dokumentaci.
3/ Převedeme výkres do 3D modelu, který vám spolu s cenovou nabídkou pošleme ke schválení.
4/ Zapracujeme úpravy dle domluvy. V případě schválení připravíme podklady pro výrobu.
5/ Samotná výroba.
6/ Dokončovací práce na výrobku (lakování, tryskání, zinkování, moření a další).
7/ Balení výrobku.
8/ Expedice k vám spolu s platebním/daňovým dokladem.
Způsobilost pro přenos značení
V naší výrobní praxi máme nastavené standardy, které zajišťují i jednoznačnou identifikovatelnost materiálů od vstupu, až po expedici k zákazníkovi. Certifikační a inspekční společnost TÜV NORD Systems GmbH & Co.KG. u nás provedla přezkoušení způsobilosti k odbornému přenosu značení při dělení nebo opracování materiálů a polotovarů pro TZ a na základě tohoto přezkoušení udělila Potvrzení o způsobilosti.
Kontakt
Dukelská třída 247/69
614 00 Brno
Jan Lněníček
